近年，包钢稀土在大力推进“三集中”项目的同时，在稀土行业创新性地提出废水零排放的企业目标，意义十分重大，任务亦十分艰巨。

　　我院环保室在稀土“三废”政策研究、基础技术研究、“三集中”项目等方面做了大量的工作。然而，稀土冶炼分离过程中大量产生的高含盐废水（转型废水、沉淀废水含盐量均高于3%）则始终没有经济高效的处理方法。

　　近日，我院环保实验室主任马莹、副主任侯少春与北京合众思流体技术有限公司技术人员一同来到位于鄂尔多斯市准格尔旗薛家湾镇的内蒙古伊泰煤制油有限责任公司，考察废水蒸发设备应用情况。

　　蒸发塘-雾化蒸发技术是在传统蒸发塘基础上增加废水雾化喷洒设备，将蒸发塘内废水反复雾化喷洒，与普通蒸发塘相比蒸发效率可提高14倍以上。该技术具有蒸发速度快，吨水处理成本低，设备不易堵塞，操作维护简单等特点。该技术产品在国外已有十余年的工业应用经验，技术成熟。2013年起在国内推广。伊泰煤制油公司，应用此技术蒸发废水（该公司废水与稀土冶炼企业废水相似，具有高盐、含氨氮，COD含量高等特点）回收盐，为国内首例工业应用案例，运行效果良好。经北京合众思流体技术有限公司技术人员初步核算，蒸发塘-雾化蒸发技术处理稀土废水，平均蒸发1吨水约消耗4度电，折合运行成本约2元/吨废水。与目前包头地区稀土企业广泛应用的废水三效蒸发技术相比，蒸发效率大大提高，运行成本可降低100倍。然而，蒸发塘-雾化蒸发技术在包头的稀土企业推广，其还存在蒸发塘占地面积偏大的缺点。以每天产生转型废水6000立方米、沉淀废水3400立方米计，设计蒸发塘占地面积约为35.25万平方米。

　　目前，我院环保室正以镁皂转型废水、碳酸铈沉淀上清液两种废水为处理对象，与北京合众思流体技术有限公司进一步深入探索稀土高盐废水的蒸发塘-雾化蒸发技术方案。以期得到的更精确的水处理数据和降低蒸发塘占地面积的解决办法，届时为包钢稀土（集团）公司提供可行的技术方案，并力求解决目前稀土高盐废水处理中遇到的问题。