随着国家创新驱动发展战略的持续深入，对高水平科技创新和高层次人才培养也提出新要求，稀土院结合自身特点，依托白云鄂博资源优势，破解科研管理密码，将成果转化和基础研究紧密结合，把科技创新留给科技工作者，把科研管理的主题、科研体系的建立留给他们天马行空的去实现科学梦、中国梦……
基础研究夯实创新发展理念
　　多年来，稀土院从地质研究、冶炼分离技术等方面着手，经过对白云鄂博野外地质考察，研究成矿地质现象并完成样品采集与分析，研究结果初步判断白云鄂博稀土矿物形成至少有两个期次，并探明稀土矿物的形成与含氟热液密切相关，且与萤石具有同期性。通过对稀土精矿清洁冶炼与资源综合利用研究，实现了氟碳铈矿优先分解、硫酸与氢氧化钠循环利用以及尾气氟、磷资源功能化开发。同时以白云鄂博含钛铌精矿为原料，制备了稀土铌钛铁合金，为白云鄂博铌钛资源在高附加值钢材生产中的高效应用研究奠定了基础。 
服务企业为创新发展增添新动能
　　稀土院与华美稀土公司合作，对华美稀土焙烧窑稀土干精矿焙烧过程进行自动化改造，实现了人工成本降低50%，天然气单耗降低30%，为北方稀土的产业化项目提供有效技术支持。
 应用研发开启产业化道路新征程
　　稀土院应用研究为产业化进程铺平道路，多个领域成果显著。自主研发的聚氯乙烯（PVC）用环保稀土热稳定剂已成功进行工业生产，并获得市场好评，同时研发团队目前又开发出高、中档PVC型材用、板材用、管材用、电线电缆用四个系列八种产品，共获得国家专利授权3项。高性能稀土永磁材料及多极辐射磁环的研究成功批量化制备了大尺寸超高性能稀土永磁材料。稀土镁合金产品的开发使纳米级颗粒Mg-Zr中间合金产品并完成中试实验。由稀土院自主研发的国五阶段柴油车用稀土基SCR催化剂已通过国家轿车质量监督检验中心的性能验证，各项性能均达到或优于具有毒性的钒钨钛催化剂，并可实现有效替代。高纯稀土金属的开发目前整体技术已达到国际先进水平。新型稀土储氢材料的研发及应用依托自有专利技术建成了年产300吨新型高容量低自放电稀土储氢材料中试生产线。稀土钢用稀土铁中间合金开发了短流程、低成本的熔盐电解-中频炉成分调控双联法制备稀土铁合金关键技术及工艺，解决了合金成分控制等关键技术难题，完成了工业规模连续稳定运行试验，获得了成分均一、杂质含量低的稀土铁合金产品，整体技术达到国际领先水平。稀土磁制冷材料及磁制冷机产业化建设完成了磁制冷材料及磁工质中试示范线建设，已具备批量制备公斤级规模的磁制冷材料及磁工质的能力，并完成了18台磁制冷机的组装，在国内率先实现了磁制冷机批量制备。磁致伸缩式促动器的研发填补了国内将磁致伸缩式促动器应用于天文望远镜可变形镜领域的研究空白。新型铬酸镧电热元件的产业化项目依托自主知识产权技术，实现了铬酸镧电热元件的批量化生产，并建成铬酸镧粉体生产线与铬酸镧电热元件生产线。烧结钕铁硼表面防护工艺研究及产业化装备开发解决了AlMn靶材真空镀膜过程脆性开裂问题。
 对外交流合作彰显学术影响力
　　2018年，稀土院完成了多次国内外学术交流与合作。“第六届海峡两岸稀土学术研讨会”、“白云鄂博矿床深部稀土资源研讨会”、“第六届稀土在空天材料中的应用研讨会”等重要会议的主办为 响应国家号召，大力弘扬科学精神做出了突出成绩。全国科技活动周期间，国家重点实验室对外开放，并根据自身研究特色，开展了稀土相关科普活动，为日后技术合作、人才交流与联合培养、科研资源共享奠定基础。同时，科研人员走出国门，拓宽国际合作领域。稀土院先后派科研人员赴澳大利亚、马来西亚、斯洛文尼亚、希腊、德国等地参加各类学术会议及洽谈合作项目。
科技平台建设助推企业健康成长
　　白云鄂博稀土资源与综合利用国家重点实验室、天津包钢稀土研究院有限责任公司项目有序推进，科技合作稳步运行，稀土院组织申报的“稀土新材料测试与评价行业中心”已获得批复；“稀土新材料院士专家工作站”获评自治区级优秀院士工作站；“稀土永磁材料院士专家工作站”成功召开首次工作会议，与李卫院士团队围绕混合稀土永磁材料的研发展开了深度交流与合作。
     多年来，稀土院将技术研发与产业化并举，着眼创新驱动与国际化，走上了一条稀土创新之路。经过50多年的积淀成长，广大科研人员与时俱进，始终将科学精神厚植于心，破解创新发展的新密码，为稀土产业的蓬勃不断努力。（闫佳音）