4月19日上午，科技部高技术研究发展中心组织专家在我院对内蒙古包钢稀土（集团）高科技股份有限公司承担的国家863课题“先进镧铈材料制备技术及应用”进行了现场验收。

　　中国科学院长春应用化学研究所副所长周光远，中国科学院院士、北京大学稀土材料化学及应用国家重点实验室主任严纯华等专家对项目进行验收并出具相关意见。课题组组长、包钢（集团）公司副总工程师、包钢稀土总经理 ，包钢（集团）公司技术中心副主任何建中等参加评审并就相关情况进行了汇报。

　　近年来，为了满足钕铁硼稀土永磁材料快速发展对稀土金属钕的需求，包头稀土矿稀土采、选、分离提取及冶炼都扩大了规模。在大量分离镨钕元素的同时，也分离出来镧、铈等其他轻稀土元素，由于市场需求有限，造成了该类产品的供过于求，为此解决镧、铈及其混合物应用及相关制备技术，平衡应用稀土资源是稀土行业急需解决的问题。通过本课题的实施，可扩大稀土材料应用范围，将廉价的原材料转化为高附加值的高新技术产品，提高稀土材料产品档次，扩大高丰度、过剩稀土元素的应用，缓解稀土行业稀土元素应用严重不平衡问题。

　　课题包括五项研究任务:1.高效直接转化提取镧、铈材料的工艺技术开发；2.特种用途镧铈化合物制备技术的研究；3.通讯领域用高品质稀土镁合金及应用关键技术的研究；4.CeO2抛光液/粉关键制备技术及工艺开发；5.镧、铈稀土元素在钢中的应用研究。

　　通过课题的实施，自主开发了高效直接转化提取镧铈稀土材料工艺技术、稀土离心萃取工艺技术、无水氯化铈清洁生产技术、氟化镧生产工艺技术、稀土镁合金熔炼制备技术、阴极共深沉法制备稀土镁中间合金工艺技术、稀土镁合金压铸工艺技术、纳米CeO2颗粒制备技术、稀土CeO2抛光液制备技术、稀土在钢中加热工艺技术等多项核心关键技术；形成了稀土离心萃取机、无水氯化铈、铈钆复合氧化物、高品质氟化镧、镧镁铈镁混合稀土镁中间合金、高性能压铸耐热镁合金AM60B、风电塔架用稀土宽厚板、稀土微合金化高强耐磨钢轨等多个高附加值创新产品； 实现经济效益5.8亿元；课题实施期间，共发表论文25篇，其中15篇为SCI收录。申请受理专利38项。

　　验收专家组听取了课题负责人的汇报，审查了相关文件资料，考查了现场，经质询、讨论，形成如下验收意见：1、课题组提供的验收资料齐全，符合验收规范。2、用碳酸氢铵直接转化法处理硫酸稀土焙烧矿，研制了大型离心萃取机，稀土转化率可以达到96.7%，稀土（REO）收率为92.9%，节水60%以上。由60台离心萃取机组成镧、铈分离示范生产线，经6个月的连续运行，示范线及配套的数值化流量系统稳定可靠。3、采用真空加热脱水法研制无水氯化铈，分别建成了年产100吨高纯无水氯化铈和铈钆复合氯化物生产线，氯化铈的H2O含量<0.2%。4、采用共沉积电解制备稀土镁中间合金，合金收率达到95%以上，压铸镁合金的导热系数121W/（m•k），屈服强度188Mpa，延伸率11%；稀土镁合金化学氧化后，中性盐雾腐蚀时间≥48小时，微弧氧化封孔处理后，腐蚀时间≥2000小时。5、提高了氧化铈抛光粉的质量及一致性,形成年产1000吨氧化铈抛光粉生产线。开发了纳米氧化铈球形磨料，中心粒径10-30nm，纯度≥99.99%； 制备了抛光液，表面粗糙度<1nm、抛光速率0.01748克/分钟，可用于硅片和液晶玻板的高精度抛光。6、研究了稀土喂丝工艺技术,开发了稀土中间合金、稀土包芯线，稀土宽厚板和稀土高强耐磨钢轨。稀土高强耐磨钢轨耐磨钢抗拉强度≥1080MPa,踏面硬度≥300HB，耐腐蚀性提高14%。7、申请发明专利10件；发表论文16篇，其中SCI收录7篇。

　　专家组认为，该课题完成了合同研究内容，达到了主要考核技术经济指标，验收专家组同意该课题通过技术验收。